方案強調(diào)，要以習新時代中國特色社會思想為指導(dǎo)，全面貫徹的和十九屆二中、三中全會精神，深入貫徹生態(tài)文明思想和國內(nèi)生態(tài)環(huán)境保護大會精神，堅持綠色低碳循環(huán)發(fā)展，以大宗工業(yè)固體廢物、主要農(nóng)業(yè)廢棄物、生活和建筑、危險廢物為重點，實現(xiàn)源頭大幅減量、充分資源化利用和安全處置。
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據(jù)我們了解，在華東地區(qū)，超聲波發(fā)生器的制式不外乎下列幾種：2、的超聲波發(fā)生器，單板功率300W，固定為25KHz（自激式半橋輸出電路），配有大電源變壓器，是市場份額占有率多的一種簡易機型。但是該電路很難在超聲換能器佳諧振點上，輸出功率不可能達到理想的效果，質(zhì)量也就不言而喻了。
1. 設(shè)備描述及超聲波簡介
▲ 設(shè)備描述
該清洗機是一臺三槽超聲波清洗機，清洗過程由機械控制，3個由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、漂洗槽組成的一條連續(xù)工作的清洗線，操作者將裝有工件的清洗籃放入指定位置后，再依次提往各工序段，對工件進行一系列清洗，下料后，完成一個清洗過程。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下說明。
▲ 超聲波的基本原理及特點
由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ的超音頻電信號，通過換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機械振蕩，并以超音頻機械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機械波傳播的正壓區(qū)和負壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無數(shù)超過1000個大氣壓的微小氣泡并隨時爆破，形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗所特有的“空化效應(yīng)”。
超聲波清洗槽介紹：
清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm
制作材料：SUS304不銹鋼，厚度2.0MM,
超聲波:超聲波采用底震式, ,每個換能器功率為50W, 共24個換能器,總功率1200W；頻率28KHZ，可單獨控制，并設(shè)有電流大小指示表。
加熱功率：3KW
設(shè)有獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng)、排渣裝置及自動溫控系統(tǒng),過濾精度20μ。
循環(huán)過濾系統(tǒng)由管路、水泵、閥門等部件組成，可以有效過濾在清洗過程中形成的雜物等。
設(shè)有自動補液系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)及自動溫控系統(tǒng)。
清洗除油
清洗除油是利用對油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶劑有煤油 酒精、甲 三和等。這種方法的特點是操作簡單，適應(yīng)性強，基本上不腐蝕金屬，對皂化及不皂化油脂都能除去。缺點是某些溶劑，有一定毒性。（公眾號：熱噴涂與再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、噴淋法、蒸汽法和聯(lián)合法。
（1）浸泡擦刷法
將工件浸漬于溶劑中，用機械攪拌和擦刷的方式除去油污。
（2）噴淋脫脂
將溶劑通過噴嘴對工件表面進行噴淋，在溶劑的沖刷作用下除去油脂相固體污物。噴淋脫脂后，一般要接著再用清潔的溶劑漂洗。
（3）蒸汽洗法
將裝在密閉容器底部，工件懸掛在上面，將溶劑加熱，產(chǎn)生的蒸汽在工件表面冷凝成液體，將油脂溶解并連同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）聯(lián)合法
可采用浸洗加蒸汽洗進行聯(lián)合除油，或采用浸洗—噴淋—蒸汽聯(lián)合除油，效果更好。采用三做溶劑的三槽除油工藝除油。零件在槽中經(jīng)加溫浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比較干凈的溶劑除去工件上殘留的油脂和污物；最后在第三槽中進行蒸汽除油。三蒸汽與冷的零件表面接觸時，將冷凝成液體，并溶解掉零件表面殘留的油脂，然后回流到槽中。（公眾號：熱噴涂與再制造）如此循環(huán)，可除去零件表面的油脂。由于三密度較大，故不易從槽口溢出。除油槽上部應(yīng)有冷卻裝置，用來冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超聲波，可加速油脂及污物的脫離，特別能將拋光膏迅速除去。若加裝噴淋裝置，則可快速將大顆粒灰塵、粉末等沖掉。
